Con el uso generalizado de bolsas tejidas de plástico PP, el volumen de producción deBolsas tejidas de PPEl uso de bolsas de basura está aumentando, lo que conlleva un incremento en la cantidad de bolsas desechadas. Reciclar estas bolsas es una medida eficaz para reducir los costos de producción, proteger el medio ambiente y aprovechar al máximo los recursos. En los últimos años, muchos fabricantes han realizado investigaciones en este ámbito.
Esta discusión se centra en el reciclaje deBolsas tejidas de PPLos materiales de desecho se refieren a los residuos plásticos de PP aptos para la producción.Bolsas tejidas de PPEste es un método de aprovechamiento de residuos de un solo tipo con altos requisitos; no se puede mezclar con otros tipos de plásticos ni contener lodo, arena, impurezas o impurezas mecánicas. Su índice de fluidez debe estar entre 2 y 5 (no todos los plásticos PP son adecuados). Sus fuentes son principalmente dos: materiales de desecho del proceso de producción de sacos tejidos de PP y sacos de PP reciclados, como sacos de fertilizantes, sacos de pienso, sacos de sal, etc.
2. Métodos de reciclaje
Existen dos métodos principales de reciclaje: la peletización por fusión y la granulación por extrusión, siendo esta última la más común. Los procesos para ambos métodos son los siguientes.
2.1 Método de granulación por fusión
Material de desecho: selección y lavado, secado, corte en tiras, granulación de alta velocidad (alimentación, termocontracción, pulverización de agua, granulación). Descarga y embalaje.
2.2 Método de granulación por extrusión
Material de desecho -- selección -- lavado -- secado -- corte en tiras -- extrusión en caliente -- enfriamiento y peletización -- envasado.
El equipo utilizado en el método de extrusión es una extrusora de dos etapas de fabricación propia. Para eliminar los gases generados durante la extrusión del material de desecho, también se puede utilizar una extrusora ventilada. Para eliminar las impurezas del material de desecho, se debe utilizar una malla de 80-120 en la salida de la extrusora. Las condiciones del proceso para la extrusión con material reciclado se muestran en la tabla.
La temperatura de la extrusora debe controlarse adecuadamente, evitando que sea demasiado alta o demasiado baja. Una temperatura excesiva puede provocar que el material envejezca y amarillee, o incluso que se carbonice y se vuelva negro, lo que afectará gravemente la resistencia y el aspecto del plástico. Una temperatura insuficiente causa una plastificación deficiente, una baja tasa de extrusión o incluso la ausencia total de producción de material, y es particularmente propensa a dañar la malla del filtro. La temperatura de extrusión adecuada para el material reciclado debe determinarse en función de los resultados del índice de fluidez de cada lote de residuos reciclados analizados.
3. Utilización de materiales reciclados y su impacto en el rendimiento de las bolsas de PP: El envejecimiento térmico durante el procesamiento del plástico afecta significativamente el rendimiento, especialmente en el caso de las bolsas tejidas de PP reciclado que han sido sometidas a dos o más procesos térmicos. Combinado con el envejecimiento por rayos UV durante su uso antes del reciclaje, el rendimiento se deteriora notablemente. Por lo tanto,Bolsas tejidas de PPno se puede reutilizar indefinidamente. Si se utilizan materiales reciclados solos para producir bolsas de PP, solo se pueden reciclar un máximo de tres veces. Dado que es difícil determinar la cantidad de veces que se han procesado los residuos reciclados, para garantizar la calidad de las bolsas de PP, incluso para bolsas con requisitos más bajos, se debe utilizar una mezcla de materiales vírgenes y reciclados en la producción. La proporción de la mezcla debe determinarse en función de los datos de medición reales de los dos materiales. La cantidad de material reciclado utilizado afecta directamente la calidad del hilo plano de la bolsa de PP. La calidad de las bolsas tejidas depende de la resistencia a la tracción y elongación relativas de los hilos planos. La norma nacional (GB8946-88) especifica una resistencia del hilo plano de >=0,03 N/denier y una elongación del 15 %-30 %. Por lo tanto, en la producción, normalmente se añade aproximadamente un 40 % de material reciclado. Dependiendo de la calidad del material reciclado, a veces se puede aumentar al 50 %-60 %. Si bien añadir más material reciclado reduce los costos de producción, compromete la calidad de la bolsa. Por lo tanto, la cantidad de material reciclado añadido debe ser apropiada, asegurando la calidad. 4. Ajustes al proceso de estirado en función de la utilización de material reciclado: Debido al procesamiento térmico repetido y al envejecimiento UV durante el uso prolongado, el índice de fluidez del PP reciclado aumenta con cada ciclo de procesamiento. Por lo tanto, cuando se añade una gran cantidad de material reciclado al material virgen, la temperatura de la extrusora, la temperatura del cabezal de la boquilla y la temperatura de estiramiento y fijación deben reducirse adecuadamente en comparación con el material virgen. La cantidad de ajuste debe determinarse probando el índice de fluidez de la mezcla de material nuevo y reciclado. Por otro lado, debido a que los materiales reciclados se someten a múltiples pasos de procesamiento, su peso molecular disminuye, lo que resulta en una gran cantidad de cadenas moleculares cortas, y también se han sometido a múltiples procesos de estiramiento y orientación. Por lo tanto, en el proceso de producción, la relación de estiramiento debe ser menor que la del mismo tipo de material virgen. Generalmente, la relación de estiramiento del material virgen es de 4 a 5 veces, mientras que después de añadir un 40 % de material reciclado, generalmente es de 3 a 4 veces. De manera similar, debido al aumento del índice de fluidez del material reciclado, la viscosidad disminuye y la tasa de extrusión aumenta. Por lo tanto, bajo las mismas condiciones de velocidad del tornillo y temperatura, la velocidad de estirado debería ser ligeramente mayor. Al mezclar materias primas nuevas y usadas, es importante asegurar una mezcla homogénea; asimismo, se deben seleccionar materias primas con índices de fluidez similares para la mezcla. Grandes diferencias en los índices de fluidez y las temperaturas de fusión implican que las dos materias primas no se pueden plastificar simultáneamente durante la extrusión plastificante, lo que afectará seriamente la velocidad de estirado de la extrusión, resultando en una alta tasa de desperdicio o incluso imposibilitando la producción.
Como se mencionó anteriormente, el reciclaje y la reutilización dePÁGINAStejidobolsasEs totalmente factible con una cuidadosa selección de materiales, una formulación de proceso adecuada y un control razonable y preciso de las condiciones del proceso. No afectará la calidad del producto y los beneficios económicos son muy significativos.
Fecha de publicación: 13 de noviembre de 2025